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In der anspruchsvollen Welt der Pharmalogistik geht es bei „Innovation“ nicht nur um Geschwindigkeit – es geht um Patientensicherheit. Für viele Dienstleister fühlt sich die Digitalisierung oft wie ein Kompromiss an: Eine höhere Genauigkeit geht meist zu Lasten langsamerer Arbeitsabläufe und zusätzlicher manueller Kontrollen.
Doch am Standort von FM Logistic im polnischen Błonie, einem der modernsten Logistikzentren der Region, wird Innovation eingesetzt, um einen grundlegenden Widerspruch aufzulösen: Wie lässt sich eine Genauigkeit von 100 % erreichen und gleichzeitig der Verladeprozess beschleunigen?
Da ein dedizierter Bereich des Standorts globale Pharmakunden bedient, ist der Auftrag eindeutig. In dieser Branche steht Qualität an erster Stelle, und FM Logistic hat sich dem Ziel von Null-Fehler-Quoten verschrieben.
Die Herausforderung: Das Risiko des „Faktors Mensch“
Vor der Partnerschaft mit Digilo stand FM Logistic vor einer Herausforderung, die selbst in den am besten optimierten Lagern alltäglich ist: dem ständigen Risiko manueller Verladefehler. Bei herkömmlichen „Scan-to-Confirm“-Prozessen muss ein Staplerfahrer manuell eine Palette und anschließend den Barcode des Tores scannen, um eine Bewegung zu bestätigen.
Selbst bei erstklassigen Teams sind manuelle Dateneingaben und Scans anfällig für Mikrounterbrechungen und seltene, aber kritische Fehler.
Die „inakzeptable“ Kennzahl: Obwohl Verladefehler selten waren (durchschnittlich ca. 0,0035 %), ist in der Pharmaindustrie bereits eine einzige Palette auf dem falschen Lkw eine zu viel.
Die versteckten Kosten: Fehllieferungen im Gesundheitswesen führen nicht nur zu Reklamationen; sie gefährden die Unversehrtheit lebensrettender Medikamente und streng regulierte Kühlkettenanforderungen.
Das Ziel: Das Risiko, eine Palette auf das falsche Fahrzeug zu laden, vollständig auszuschließen, indem die Notwendigkeit einer manuellen Bestätigung entfällt.
Die Lösung: Reibungslose Verifizierung mit Digiload
Um die Lücke zwischen dem „digitalen Fluss“ und der „physischen Realität“ zu schließen, implementierte FM Logistic Digiload – das automatisierte Verladekontrollsystem von Digilo.
Durch die Ausstattung der Laderampen mit Hochleistungssensoren verwandelte FM Logistic einen manuellen Kontrollpunkt in einen autonomen Kontrollpunkt.
100 % autonome Datenerfassung: Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, bei denen der Staplerfahrer anhalten und scannen muss, identifiziert Digiload Paletten automatisch beim Passieren des Tores. Das digitale System spiegelt die physische Bewegung in Echtzeit wider. Wird eine Palette in Richtung des falschen Lkw bewegt, kann das System sofortiges Feedback geben und den Fehler verhindern, bevor er entsteht.
Die Ergebnisse: Skalierbare Genauigkeit und hohe Dynamik
Die Implementierung am Standort Błonie hat bewiesen, dass hochgradig regulierte Logistik mit hoher Geschwindigkeit agieren kann. Seit dem „Go-Live“ stellten sich die Ergebnisse unmittelbar ein:
Beschleunigter Durchsatz: 2.000 verladene Paletten pro Woche belegen, dass das System dem Druck hoher Volumina reibungslos standhält.
Null Verladefehler: Durch die Automatisierung der Validierung steuert FM Logistic seine Fehlerrate erfolgreich in Richtung des „Zero Fail“-Ziels.
Die Zukunft der sicheren Logistik
Der Erfolg von FM Logistic in Błonie beweist, dass es bei der Zukunft des Lagers nicht darum geht, den Mitarbeitern weitere Prozessschritte aufzubürden – sondern darum, sie abzubauen.
Das Fazit aus der Praxis ist eindeutig: Die Digiload-Lösung ist einfach, leicht replizierbar und ermöglicht es Logistikverantwortlichen, den gesamten Verladeprozess unter Kontrolle zu behalten, ohne ihre bestehende Infrastruktur verändern zu müssen.
Während FM Logistic den Rollout weiter vorantreibt, bewegt das Unternehmen nicht nur pharmazeutische Güter; es setzt neue Maßstäbe dafür, wie eine „Null-Fehler-Logistik“ im Jahr 2026 aussieht.
